ปลดล็อกโลกแห่งเครื่องพิมพ์สกรีนอัตโนมัติ: การเดินทางสู่ความเชี่ยวชาญของคุณ

Jan 04, 2024

การแนะนำ

 

 

การพัฒนาเครื่องพิมพ์สกรีนอัตโนมัติมีวิวัฒนาการที่โดดเด่นนับตั้งแต่เริ่มก่อตั้ง การเดินทางเริ่มต้นในช่วงต้นศตวรรษที่ 20 เมื่อการพิมพ์สกรีนด้วยตนเองเป็นวิธีการหลัก การเปลี่ยนไปใช้ระบบอัตโนมัติได้รับแรงผลักดันในช่วงกลาง-20ด้วยการเปิดตัวเครื่องจักรกึ่งอัตโนมัติที่ให้ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น อย่างไรก็ตาม ในช่วงปลายศตวรรษที่ 20 และต้นศตวรรษที่ 21 มีความก้าวหน้าครั้งสำคัญในเทคโนโลยีการพิมพ์สกรีนอัตโนมัติเต็มรูปแบบ นวัตกรรมต่างๆ เช่น การควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ การตั้งค่าที่ตั้งโปรแกรมได้ และแขนหุ่นยนต์ได้ปฏิวัติอุตสาหกรรม ทำให้อัตราการผลิตเร็วขึ้น ความแม่นยำสูงขึ้น และลดการแทรกแซงของมนุษย์ การบูรณาการวัสดุขั้นสูง เช่น หมึกพิเศษและตาข่ายสกรีนที่ได้รับการปรับปรุง ได้ปรับปรุงคุณภาพและความอเนกประสงค์ของเครื่องพิมพ์สกรีนอัตโนมัติให้ดียิ่งขึ้น ปัจจุบัน เครื่องจักรเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในอุตสาหกรรมต่างๆ รวมถึงสิ่งทอ อิเล็กทรอนิกส์ และบรรจุภัณฑ์ ซึ่งแสดงให้เห็นถึงการเดินทางที่โดดเด่นด้วยความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีและการปรับแต่งอย่างต่อเนื่อง

 

เครื่องพิมพ์สกรีนอัตโนมัติคืออะไร

 

 

เครื่องพิมพ์สกรีนอัตโนมัติหรือที่รู้จักในชื่อเครื่องพิมพ์สกรีนอัตโนมัติหรือแท่นพิมพ์สกรีนเป็นอุปกรณ์อุตสาหกรรมเฉพาะทางที่ออกแบบมาเพื่อการพิมพ์ภาพหรือการออกแบบในปริมาณมากและมีประสิทธิภาพบนพื้นผิวต่างๆ เช่น สิ่งทอ พลาสติก แก้ว และกระดาษ กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการใช้หน้าจอตาข่ายทอซึ่งนำภาพที่จะพิมพ์ หน้าจอนี้เคลือบด้วยอิมัลชันไวแสงที่โดนแสง ทำให้เกิดลายฉลุตามการออกแบบที่ต้องการ เครื่องพิมพ์สกรีนอัตโนมัติจะใช้ไม้กวาดเพื่อบังคับหมึกผ่านพื้นที่เปิดของลายฉลุลงบนพื้นผิว ทำให้เกิดภาพที่พิมพ์ขั้นสุดท้าย

 

สิ่งที่ทำให้เครื่องพิมพ์สกรีนอัตโนมัติแตกต่างจากเครื่องพิมพ์แบบใช้มือหรือกึ่งอัตโนมัติคือระบบอัตโนมัติในระดับสูง เครื่องจักรเหล่านี้มีคุณสมบัติต่างๆ เช่น การควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ การตั้งค่าที่ตั้งโปรแกรมได้ และมักจะมีแขนหุ่นยนต์เพื่อการพิมพ์ที่แม่นยำและสม่ำเสมอ เครื่องพิมพ์สกรีนอัตโนมัติมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่ต้องการการพิมพ์ขนาดใหญ่และทำซ้ำได้ เช่น ในการผลิตเครื่องแต่งกาย ผลิตภัณฑ์ส่งเสริมการขาย ป้าย และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ระบบอัตโนมัติในเครื่องจักรเหล่านี้ไม่เพียงแต่เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตเท่านั้น แต่ยังรับประกันความแม่นยำและความสม่ำเสมอในกระบวนการพิมพ์อีกด้วย

 

หลักการทำงานของเครื่องพิมพ์สกรีนอัตโนมัติ

 

 

เครื่องพิมพ์สกรีนอัตโนมัติทำงานตามหลักการพื้นฐานที่ว่าส่วนกราฟิกของแผ่นพิมพ์สกรีนช่วยให้หมึกซึมเข้าไปได้ ในขณะที่ส่วนที่ไม่มีกราฟิกไม่สามารถซึมผ่านหมึกได้ ในขั้นตอนนี้ หมึกจะถูกนำไปใช้กับปลายด้านหนึ่งของเพลตพิมพ์สกรีน และไม้กวาดหุ้มยางจะออกแรงกดบนหมึกในขณะที่เคลื่อนข้ามเพลตไปทางปลายด้านตรงข้าม ในขณะที่ไม้กวาดหุ้มยางเคลื่อนที่ มันจะบีบหมึกผ่านตาข่ายของส่วนกราฟิกลงบนพื้นผิว ความหนืดของหมึกช่วยให้มั่นใจได้ว่ารอยพิมพ์จะคงอยู่ในช่วงที่กำหนด ตลอดการพิมพ์ ไม้กวาดหุ้มยางจะรักษาเส้นสัมผัสไว้กับทั้งแผ่นพิมพ์สกรีนและวัสดุพิมพ์ โดยที่เส้นสัมผัสจะติดตามการเคลื่อนไหวของไม้กวาดหุ้มยาง แผ่นพิมพ์สกรีนยังคงอยู่ในแนวเคลื่อนที่โดยสัมผัสกับวัสดุพิมพ์ ในขณะที่พื้นที่อื่นๆ ของแผ่นจะหลุดออกจากวัสดุพิมพ์ การแยกนี้ช่วยป้องกันไม่ให้หมึกและหน้าจอสัมผัสกัน ช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำของมิติในการพิมพ์และป้องกันรอยเปื้อน เมื่อไม้กวาดหุ้มยางเสร็จสิ้นเค้าโครงทั้งหมดแล้ว ก็จะถูกยกขึ้น พร้อมยกแผ่นพิมพ์สกรีนขึ้น และหมึกจะค่อยๆ กลับคืนสู่ตำแหน่งเดิม นี่เป็นการสิ้นสุดกระบวนการพิมพ์สำหรับเครื่องพิมพ์สกรีนอัตโนมัติ

 

คุณสมบัติของเครื่องพิมพ์สกรีนอัตโนมัติ

 

 

1. อัตโนมัติเต็มรูปแบบ

เครื่องจักรของเราไม่ต้องใช้บุคลากรเฉพาะทางในการใช้งาน ใช้งานง่ายและมีประสิทธิภาพ ประหยัดเวลาและเงิน

 

2. การวางตำแหน่งอัตโนมัติ

เราภาคภูมิใจในความสามารถของเราในการรักษาความแม่นยำในการพิมพ์ เครื่องของเราได้รับการออกแบบให้มีการวางตำแหน่งอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่างานพิมพ์ของคุณจะตรงเป้าหมายเสมอ

 

3. ความเสถียรในการพิมพ์

หากไม่มีระบบการพิมพ์ก็ไม่สามารถมีสินค้าได้ เครื่องของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้มีความเสถียรและความสม่ำเสมอในกระบวนการพิมพ์ของคุณ

 

4. ระบบสูญญากาศแรงสูง

เครื่องของเราติดตั้งระบบสุญญากาศกำลังสูงที่รับประกันความแม่นยำในการพิมพ์ทุกครั้ง

 

5. 1-การพิมพ์สีสูงสุด 60 ซม

เครื่องของเราสามารถพิมพ์ขอบตรงยาวได้ถึง 60 ซม. ด้วยสีเดียว

 

6. PLC และระบบควบคุมหน้าจอสัมผัส

เครื่องจักรของเราได้รับการออกแบบด้วยระบบควบคุมแบบดิจิทัลที่ช่วยให้คุณตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ต้องการได้อย่างง่ายดาย ทำให้การทำงานเป็นเรื่องง่าย

 

7. การตั้งค่าที่สะดวก

ด้วยเครื่องจักรของเรา การปรับมุมการพิมพ์ แรงกด และระยะห่างของตาข่ายจึงเป็นเรื่องง่าย มีดโกนและแถบกั้นน้ำถูกควบคุมโดยรางที่มีความแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจว่าพวกมันจะอยู่ในแนวตั้งและมั่นคง

 

8. สวิตช์หยุดฉุกเฉิน

ความปลอดภัยคือสิ่งที่เราให้ความสำคัญสูงสุด เราได้รวมสวิตช์หยุดฉุกเฉินไว้ในเครื่องจักรของเราเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและความมั่นคง

 

9. ตำแหน่งการหมุนที่แม่นยำ

เครื่องจักรของเราติดตั้งเทคโนโลยีการกำหนดตำแหน่งแบบหมุนที่มีความแม่นยำของไต้หวัน ซึ่งช่วยให้สามารถกำหนดตำแหน่งได้อย่างแม่นยำหลายตำแหน่ง มีความรวดเร็ว มีเสถียรภาพ และมีประสิทธิภาพสูง

 

 

กระบวนการของเครื่องพิมพ์สกรีนอัตโนมัติ

 

 

 

ขั้นตอนที่ 1: สร้างการออกแบบ

ในการเริ่มต้น เครื่องพิมพ์สกรีนจะใช้การออกแบบที่ต้องการสร้างบนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและพิมพ์ลงบนฟิล์มอะซิเตทโปร่งใส สิ่งนี้จะถูกใช้เพื่อสร้างลายฉลุ

 

ขั้นตอนที่ 2: เตรียมหน้าจอแล้ว

ต่อไปเครื่องพิมพ์สกรีนจะเลือกสกรีนตาข่ายให้เหมาะสมกับความซับซ้อนของการออกแบบและเนื้อผ้าของผ้าที่กำลังพิมพ์ จากนั้นตะแกรงตาข่ายจะถูกเคลือบด้วยชั้นอิมัลชั่นที่ทำปฏิกิริยากับแสง ซึ่งจะแข็งตัวเมื่อพัฒนาภายใต้แสงจ้า

 

ขั้นตอนที่ 3: อิมัลชันจะถูกเปิดเผย

แผ่นอะซิเตทที่มีดีไซน์จะถูกวางลงบนหน้าจอที่เคลือบอิมัลชัน และวัสดุทั้งหมดจะถูกสัมผัสกับแสงที่สว่างจ้ามาก แสงจะทำให้อิมัลชันแข็งตัวขึ้น ดังนั้นส่วนของหน้าจอที่ถูกออกแบบไว้จึงคงอยู่ในรูปแบบของเหลว

 

ขั้นตอนที่ 4: อิมัลชันถูกชะล้างออก เพื่อสร้างลายฉลุ

หลังจากเปิดหน้าจอเป็นระยะเวลาหนึ่ง พื้นที่ของหน้าจอที่ไม่ครอบคลุมโดยการออกแบบจะแข็งตัว จากนั้นจึงล้างอิมัลชันที่ไม่แข็งตัวออกอย่างระมัดระวัง สิ่งนี้จะทิ้งรอยประทับที่ชัดเจนของการออกแบบบนหน้าจอเพื่อให้หมึกไหลผ่านได้ จากนั้นหน้าจอจะแห้ง และเครื่องพิมพ์สกรีนจะทำการปรับแต่งหรือแก้ไขที่จำเป็นเพื่อให้การพิมพ์มีความแม่นยำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้จากการออกแบบดั้งเดิม ตอนนี้ลายฉลุพร้อมใช้งานแล้ว

 

ขั้นตอนที่ 5: สินค้าถูกจัดเตรียมสำหรับการพิมพ์

ในการเริ่มต้น เครื่องพิมพ์จะใช้การออกแบบที่ต้องการสร้างบนผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและพิมพ์ลงบนฟิล์มอะซิเตทโปร่งใส สิ่งนี้จะถูกใช้เพื่อสร้างลายฉลุ

 

ขั้นตอนที่ 6: หมึกถูกกดผ่านหน้าจอไปยังรายการ

หน้าจอจะถูกลดระดับลงบนกระดานพิมพ์ หมึกจะถูกเพิ่มที่ปลายด้านบนของหน้าจอ และใช้ไม้กวาดหุ้มยางเพื่อดึงหมึกไปตามความยาวของหน้าจอ วิธีนี้จะกดหมึกผ่านพื้นที่เปิดของลายฉลุ โดยจะประทับการออกแบบไว้บนผลิตภัณฑ์ที่อยู่ด้านล่างเมื่อพัฒนาภายใต้แสงจ้า

 

ขั้นตอนที่ 7: เพื่อตรวจสอบคุณภาพการพิมพ์

จากนั้นผลิตภัณฑ์พิมพ์จะผ่านเครื่องอบผ้า ซึ่งจะ "รักษา" หมึกและสร้างงานพิมพ์ที่เรียบเนียนและรวดเร็ว ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะได้รับการตรวจสอบและล้างให้สะอาดเพื่อขจัดสิ่งตกค้างก่อนส่งต่อให้เจ้าของใหม่

ขอบเขตการใช้งานเครื่องพิมพ์สกรีนอัตโนมัติ

 

 

Product Application Chart

 

แนะนำให้ใช้เครื่องพิมพ์สกรีนอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

 

 

TS-60เครื่องกดสกรีนอัตโนมัติ RS1

เครื่องกดสกรีนอัตโนมัติได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษสำหรับการพิมพ์ไม้บรรทัดด้วยความเร็วสูงและอัตโนมัติ สร้างระบบการพิมพ์และลำเลียงด้วยมอเตอร์ความแม่นยำสูงเพื่อสิ้นสุดการพิมพ์อัตโนมัติ ลดแรงงาน เพิ่มประสิทธิภาพ เหมาะสำหรับพิมพ์ไม้บรรทัดในระยะ 60 ซม.

Product Image
Two important operating positions of the product: fixture and control panel
printed sample

ความแตกต่างระหว่างเครื่องพิมพ์สกรีนแบบแมนนวลและเครื่องพิมพ์สกรีนแบบอัตโนมัติ

 

 

เครื่องพิมพ์สกรีนแบบแมนนวลและเครื่องพิมพ์สกรีนแบบอัตโนมัติมีความแตกต่างกันอย่างมากในแง่ของการทำงาน ประสิทธิภาพ และความสามารถในการผลิต ในเครื่องพิมพ์สกรีนแบบแมนนวล ผู้ปฏิบัติงานมีส่วนร่วมอย่างแข็งขันในขั้นตอนต่างๆ ของกระบวนการพิมพ์ รวมถึงการใช้หมึก การยกและลดระดับหน้าจอ และการเคลื่อนย้ายไม้กวาดหุ้มยาง วิธีการลงมือปฏิบัติจริงนี้ช่วยให้สามารถควบคุมและมีความยืดหยุ่นได้มากขึ้น แต่โดยทั่วไปแล้วจะช้ากว่าและต้องใช้ผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะ เครื่องจักรแบบแมนนวลเหมาะสำหรับการผลิตขนาดเล็ก และมักนิยมใช้ในการออกแบบที่ซับซ้อนหรือโครงการเฉพาะทางที่จำเป็นต้องมีการปรับแต่งในระดับสูง

 

ในทางกลับกัน เครื่องพิมพ์สกรีนอัตโนมัติมีลักษณะเฉพาะด้วยการใช้เครื่องจักรในระดับสูงและลดการมีส่วนร่วมของผู้ปฏิบัติงาน เครื่องจักรเหล่านี้มีระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ การตั้งค่าที่ตั้งโปรแกรมได้ และมักจะมีแขนหุ่นยนต์เพื่อการขนย้ายวัสดุพิมพ์ที่แม่นยำ ระบบอัตโนมัติช่วยเพิ่มความเร็วและประสิทธิภาพในการผลิตอย่างมาก ทำให้เครื่องพิมพ์สกรีนอัตโนมัติเหมาะสำหรับงานพิมพ์ขนาดใหญ่และงานพิมพ์ซ้ำๆ แม้ว่าเครื่องจักรอัตโนมัติจะให้อัตราการผลิตที่เร็วกว่าและความสม่ำเสมอ แต่อาจมีข้อจำกัดในการจัดการการออกแบบที่ซับซ้อนหรือแปรผันเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องจักรที่ใช้แรงงานคน ตัวเลือกระหว่างเครื่องพิมพ์สกรีนแบบแมนนวลและแบบอัตโนมัติขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น ปริมาณการผลิต ความซับซ้อนของการออกแบบ และระดับการปรับแต่งที่จำเป็นสำหรับการดำเนินการพิมพ์

ข้อผิดพลาดทั่วไปและวิธีแก้ปัญหาในกระบวนการพิมพ์

 

 

ข้อผิดพลาด 1: พื้นผิวการทำงานของเครื่องพิมพ์สกรีนอัตโนมัติไม่หายใจเข้าไป

เหตุผล: โซลินอยด์วาล์วควบคุมชำรุดหรือบล็อกภายในเสียหาย

วิธีแก้ไข: เปลี่ยนและซ่อมแซม

 

ข้อผิดพลาด 2: สไลด์แนวตั้งของเครื่องพิมพ์สกรีนอัตโนมัติเลื่อนขึ้นอย่างช้าๆ

เหตุผล: แบริ่งของเบาะนั่งเลื่อนแนวตั้งไม่มีน้ำมันหรือลูกสูบของกระบอกสูบชำรุด และเพลางอเนื่องจากแรงกระแทกของแม่เหล็ก

วิธีแก้ไข: เติมน้ำมัน เปลี่ยนรหัสผ่านลูกสูบ และปรับแกน

 

ข้อผิดพลาด 3: เหยียบสวิตช์เท้าเหยียบแล้วเบาะเลื่อนแนวตั้งจะเลื่อนลงมาเมื่อทำงานกึ่งอัตโนมัติ และเบาะพิมพ์จะไม่ขยับหลังจากเลื่อนไปทางซ้าย

เหตุผล: ตรวจไม่พบพรอกซิมิตี้สวิตช์ทางด้านซ้ายของเบาะเลื่อนหรือมีปัญหา

วิธีแก้ไข: ปรับจุดตรวจจับของพรอกซิมิตี้สวิตช์ด้านซ้ายหรือเปลี่ยนพรอกซิมิตี้สวิตช์

 

ข้อผิดพลาด 4: เมื่อเหยียบสวิตช์เท้าระหว่างการทำงานกึ่งอัตโนมัติ เบาะเลื่อนจะเลื่อนลงมาและเลื่อนไปทางซ้ายแล้วยกขึ้นแต่ไม่เลื่อนไปทางขวา

เหตุผล: ตรวจไม่พบพรอกซิมิตี้สวิตช์ที่ด้านซ้ายบนของเบาะเลื่อนแนวตั้ง หรือพร็อกซิมิตี้สวิตช์มีปัญหา

วิธีแก้ไข: ปรับเซ็นเซอร์สวิตช์ความใกล้ชิดด้านบนหรือสวิตช์ความใกล้เคียงที่ดีกว่า

 

ข้อผิดพลาด 5: หลังจากเปลี่ยนเครื่องพิมพ์สกรีนอัตโนมัติ การเคลื่อนไหวที่เพิ่มขึ้นจะช้าลงครึ่งหนึ่ง

เหตุผล: โซลินอยด์วาล์วควบคุมถูกบล็อกโดยสิ่งแปลกปลอมหรือโซลินอยด์วาล์วผิดปกติ

วิธีแก้ไข: ถอดโซลินอยด์วาล์วออกเพื่อทำความสะอาดหรือเปลี่ยนโซลินอยด์วาล์ว

 

ข้อผิดพลาด 6: ไม่สามารถสตาร์ทได้โดยอัตโนมัติ

เหตุผล: โดยปกติแล้วไมโครสวิตช์ของกระบอกสูบด้านบนและด้านล่างของเครื่องพิมพ์สกรีนอัตโนมัติจะปิดอยู่ และไม่สามารถเปิดหน้าสัมผัสได้หรือตัวจับเวลาเสียหาย

วิธีแก้ไข: ซ่อมแซมไมโครสวิตช์หรือเปลี่ยนตัวจับเวลา

 

ข้อผิดพลาด 7: การออกแบบบางส่วนไม่ได้เต็มไปด้วยหมึก

เหตุผล: แรงดันปาดน้ำไม่เพียงพอ/ความตึงของตะแกรงไม่สอดคล้องกัน

วิธีแก้ไข: ปรับแรงกดของไม้กวาดหุ้มยางและรับรองความตึงของตะแกรงสม่ำเสมอ

 

ข้อผิดพลาด 8: ภาพที่พิมพ์ออกมาไม่ชัดหรือมีรอยเปื้อน

สาเหตุ: หมึกไหลมากเกินไป/เวลาแห้งหรือแห้งไม่เพียงพอ

วิธีแก้ไข: ลดการไหลของหมึก และตรวจสอบให้แน่ใจว่าแห้งหรือแห้งตัวอย่างเหมาะสมตามข้อกำหนดเฉพาะของหมึกและวัสดุพิมพ์

 

ข้อผิดพลาด 9: มีรูปภาพซ้ำกันเล็กน้อยปรากฏขึ้นพร้อมกับงานพิมพ์ที่ต้องการ

เหตุผล: ทำความสะอาดหน้าจอ/สารตกค้างบนพื้นผิวไม่เพียงพอ

วิธีแก้ไข: ทำความสะอาดตัวกรองและขจัดไขมันออกอย่างทั่วถึง และตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุพิมพ์สะอาดและปราศจากสิ่งปนเปื้อน

 

ข้อผิดพลาด 10: ตาข่ายที่ถูกบล็อกทำให้งานพิมพ์ไม่สม่ำเสมอหรือหยุดชะงัก

เหตุผล: หมึกแห้งในตาข่าย/การเคลือบหน้าจอหรือการสัมผัสที่ไม่เหมาะสม

วิธีแก้ไข: ทำความสะอาดตาข่ายให้สะอาด ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เตรียมตะแกรงที่เหมาะสม และตรวจสอบเวลาการรับแสง

 

ข้อผิดพลาด 11: หมึกกระจายเกินขอบเขตการออกแบบที่ตั้งใจไว้

เหตุผล: ความหนืดของหมึกมากเกินไป/การแห้งหรือการบ่มไม่เพียงพอ

วิธีแก้ไข: ปรับความหนืดของหมึกและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีสภาวะการแห้งหรือการแข็งตัวที่เหมาะสม

 

ข้อผิดพลาด 12: รูเล็กๆ หรือข้อบกพร่องในภาพที่พิมพ์

เหตุผล: สารปนเปื้อนบนพื้นผิว/การเคลือบหน้าจอไม่เพียงพอ

วิธีแก้ไข: ทำความสะอาดพื้นผิว ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้เคลือบหน้าจออย่างเหมาะสม และตรวจสอบตาข่ายว่ามีความเสียหายหรือไม่

 

ข้อผิดพลาด 13: ความหนาของหมึกที่แตกต่างกันในภาพที่พิมพ์

สาเหตุ: แรงกดของไม้กวาดหุ้มยางไม่เท่ากัน/พื้นผิวของวัสดุพิมพ์ไม่สม่ำเสมอ

วิธีแก้ไข: ปรับและตรวจสอบแรงกดของไม้กวาดหุ้มยาง และตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวของวัสดุพิมพ์สม่ำเสมอ